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| 故障現象 | 故 障 原 因 | 排 除 方 法 | ||
| 泵打不出物料 | 1.灌泵，泵內有氣體 2.轉速太低 3.吸程太高或使用揚程高于泵的zui大揚程 4.葉輪或進口管堵塞 5.轉向錯誤 6.吸入閥關閉 7.內外磁鋼有退磁現象 | 1.泵內灌滿液體 2.恢復額定轉速 3.降低泵的安裝位置功更換高揚程泵 4.疏通進口管，清理管道和葉輪中堵物 5.改變電機接線，糾正轉向 6.打開吸入閥 7.降低泵體介質溫度或更換內、外磁鋼 | ||
| 故障現象 | 故 障 原 因 | 排 除 方 法 | ||
| 輸出壓力不足 | 1.泵的轉速太低 2.液體中有氣體存在 3.口環磨損 4.葉輪磨損 5.葉輪直徑太小 6.轉向錯誤 7.有漏點存在 8.內外磁有退磁現象 | 1.恢復額定轉速 2.排除氣體 3.更換口環 4.恢復或更換葉輪 5.更換大直徑葉輪 6.改變電機轉向 7.消除漏點 8.降低泵體溫度或更換內外磁鋼 | ||
| 流量不足 | 1.吸入口漏氣 2.吸入管徑太小 3.吸入高度過高 4.泵的轉速太低 5.輸送介質易揮發 6.葉輪流道或管道堵塞 7.口環磨損 8.葉輪損壞 9.吸入閥未全打開 10.轉向錯誤 11.內、外磁鋼有退磁現象 | 1.檢查，消除漏氣 2.更換吸入管 3.降低泵的安裝高度，增大進口處壓力 4.恢復額定轉速 5.增加吸入口壓力，降低吸入口介質溫度 6.清理堵塞物 7.更換口環 8.更換葉輪 9.*打開吸入閥 10.改變電機轉向 11.降低泵體溫度或更換內外磁鋼 | ||
| 揚程過低 | 1.流量過大 2.轉速太低 | 1.開小出口閥 2.恢復額定轉速 | ||
| 功率消耗大 | 1. 轉速太大 2.裝置阻力變小使運行點偏向流量大處 3.泵輸送介質太多 4.介質的比重或粘度太高 5.運轉部件間摩擦力增大 6.口環磨損 7.電機電氣或機械故障 8.潤滑不良 | 1.恢復額定轉速 2.檢查吸入和排出管壓力與原有管道的變化情況并予以調整恢復 3.適當關小泵的出口閥 4.減小介質比重或粘度 5.檢查處理 6.更換口環 7.檢查處理 8.按要求正確潤滑 | ||
| 軸承溫度高 | 1.油位太低 2.潤滑油等級太低 3.油里有臟物或水 4.機組不同心 5.外磁環失衡 | 1.添加潤滑油 2.選擇一級潤滑油 3.更換潤滑油 4.檢查找正對中 5.調整外磁環 | ||
| 振動劇烈 | 1.吸入口汽蝕 2.機組不同心 3.葉輪不平衡 4.外磁環不平衡 5.軸承損壞 6.葉輪堵塞或損壞 7.基礎松動 | 1.消除汽蝕現象 2.檢查找正對中 3.葉輪作平衡試驗，達到設計要求 4.外磁環作平衡試驗，達到設計要求 5.更換軸承 6.清理或更換葉輪 7.緊固地腳螺栓 | ||
| 故障現象 | 故 障 原 因 | 排 除 方 法 | ||
| 噪音大 | 1.軸套和軸承磨損 2.隔離套與磁鋼碰擦 3.泵內發生汽蝕 | 1.更換軸套和軸承 2.拆除泵頭重新組裝 3.降低泵的安裝位置消除汽蝕 | ||
| 盤不動車 | 1.轉了部件被物料堵死 2.轉動部件損壞、卡死 | 1.清理 2.拆檢，更換損壞零件 | ||
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