石灰石（石灰）／石膏濕法脫硫裝置 吸收塔循環(huán)泵 泵的zui大流量范圍可達12000m3/h,泵的揚程一般在100m以下,涵蓋了所有脫硫系統(tǒng)用泵工況,可用作吸收塔大型漿液循環(huán)泵及石灰石漿液輸送泵,石膏漿液排出泵、回收泵 石灰石（石灰）／石膏濕法煙氣脫硫工藝運行可靠性好，對煤種變化的適應(yīng)性強，是目前世界上技術(shù)zui為成熟、應(yīng)用zui多的脫硫工藝，也是我國火電廠煙氣脫硫所采用的主流工藝。在石灰石（石灰）／石膏濕法脫硫裝置中，吸收塔循環(huán)泵是關(guān)鍵設(shè)備，被譽為“裝置運行的心臟"。該泵是一種大型設(shè)備，價格昂貴輸送介質(zhì)既有石膏固相物的磨蝕，又有高含量Cl-的腐蝕，對泵的使用壽命、運行效率、安全可靠性及檢修維護的方便性等方面要求很高。   泰興市金源泵業(yè)引進了國外耐蝕耐磨泵的生產(chǎn)制造技術(shù)和特種耐蝕耐磨合金材料的冶煉鑄造技術(shù)。金源生產(chǎn)的LC600／825型循環(huán)泵取代進口泵，在工位上順利運行，成功地實現(xiàn)了該泵的國產(chǎn)化。

    一、煙氣脫硫漿液循環(huán)泵的技術(shù)要求

    吸收塔循環(huán)液是固液雙相流介質(zhì)，漿液中的固體成份為石灰石和石膏，重量濃度一般在20%左右；燃煤煙氣在循環(huán)吸收過程會形成硫酸、鹽酸等酸性混合物，并隨著循環(huán)時間的延長逐步富集，所以漿液的氯離子含量一般在20000~60000PPｍ之間，PH一般在3.5~7之間。含固腐蝕性高速流動的復(fù)雜介質(zhì)對循環(huán)泵的用材提出了苛刻的要求。因此漿液循環(huán)泵過流部件材料的耐腐蝕耐磨蝕性能是決定該泵使用壽命的重要指標。
   
根據(jù)機組裝機容量及燃煤含硫量不同，脫硫吸收塔漿液循環(huán)流量通常在4000~12000ｍ3／h之間，揚程在16~30m之間。據(jù)統(tǒng)計，在煙氣脫硫裝量中，漿液循環(huán)泵的電耗，占整個脫硫島電耗的三分之一以上，因此，大流量、高效率是對該泵的重要技術(shù)要求。