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技術(shù)文章
立式管道泵經(jīng)常會(huì)遇見(jiàn)哪些故障以及處理方法
點(diǎn)擊次數(shù)：1301 發(fā)布時(shí)間：2014-8-6
（1）泵消耗功率過(guò)大（電機(jī)發(fā)熱）
原因：機(jī)械缺陷如運(yùn)轉(zhuǎn)間隙過(guò)小，電機(jī)軸彎，螺栓松動(dòng)等，泵在太大的流量下工作即泵在遠(yuǎn)低于額定揚(yáng)程下工作。
排除原因：檢查機(jī)械部分及時(shí)調(diào)整處理，調(diào)正出口閥使泵在額定流量和揚(yáng)程附近工作5、水泵振動(dòng)。
原因：管道系統(tǒng)支撐不好，葉輪部分堵塞造成不平衡，產(chǎn)生氣蝕，液體中有空氣排除原因：檢查支撐部門(mén)，擰緊螺母，輸通葉輪使其平衡，排除空氣。
（2）水泵流量不足
原因：水泵部分淤塞，轉(zhuǎn)數(shù)太低，總揚(yáng)程高于泵額定值，葉輪損壞。
排除原因：清洗水泵及管子，更換葉輪，增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù)，調(diào)節(jié)出口閥。
（3）水泵不出水
原因：注入水泵的水不夠，旋轉(zhuǎn)時(shí)方向不對(duì)，葉輪流道堵塞。
排除方法：再往水泵內(nèi)注入，輸通葉輪流道，調(diào)正旋轉(zhuǎn)方向。
（4）出現(xiàn)水泵噪音過(guò)重的原因及解決方法
原因：軸承過(guò)熱缺油，水泵負(fù)荷過(guò)重。
排除原因：軸承處加油，按4排除。
（5）水泵漏洞
原因：機(jī)械密封損，O型圈損壞，泵體漏水。
排除方法：更換機(jī)械密封及o型圈，焊接泵體漏水處。
（6）出口壓力不足的原因及解決方法
原因：液體中有空氣，轉(zhuǎn)速太低，葉輪損壞，出口閥開(kāi)過(guò)大。
排除原因：排除液體中空氣，增加泵轉(zhuǎn)數(shù)，更換葉輪，調(diào)小出口閥。
原因：機(jī)械缺陷如運(yùn)轉(zhuǎn)間隙過(guò)小，電機(jī)軸彎，螺栓松動(dòng)等，泵在太大的流量下工作即泵在遠(yuǎn)低于額定揚(yáng)程下工作。
排除原因：檢查機(jī)械部分及時(shí)調(diào)整處理，調(diào)正出口閥使泵在額定流量和揚(yáng)程附近工作5、水泵振動(dòng)。
原因：管道系統(tǒng)支撐不好，葉輪部分堵塞造成不平衡，產(chǎn)生氣蝕，液體中有空氣排除原因：檢查支撐部門(mén)，擰緊螺母，輸通葉輪使其平衡，排除空氣。
（2）水泵流量不足
原因：水泵部分淤塞，轉(zhuǎn)數(shù)太低，總揚(yáng)程高于泵額定值，葉輪損壞。
排除原因：清洗水泵及管子，更換葉輪，增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù)，調(diào)節(jié)出口閥。
（3）水泵不出水
原因：注入水泵的水不夠，旋轉(zhuǎn)時(shí)方向不對(duì)，葉輪流道堵塞。
排除方法：再往水泵內(nèi)注入，輸通葉輪流道，調(diào)正旋轉(zhuǎn)方向。
（4）出現(xiàn)水泵噪音過(guò)重的原因及解決方法
原因：軸承過(guò)熱缺油，水泵負(fù)荷過(guò)重。
排除原因：軸承處加油，按4排除。
（5）水泵漏洞
原因：機(jī)械密封損，O型圈損壞，泵體漏水。
排除方法：更換機(jī)械密封及o型圈，焊接泵體漏水處。
（6）出口壓力不足的原因及解決方法
原因：液體中有空氣，轉(zhuǎn)速太低，葉輪損壞，出口閥開(kāi)過(guò)大。
排除原因：排除液體中空氣，增加泵轉(zhuǎn)數(shù)，更換葉輪，調(diào)小出口閥。